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調(diào)質(zhì)nm400耐磨鋼板熱處理有哪些注意事項(xiàng)?
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-05

  答:調(diào)質(zhì)nm400耐磨鋼板一般采用鍛件。大型零件的熱處理可分為鍛后熱處理和最終熱處理。

  (1)鍛造后的熱處理。主要目的是防止鍛件產(chǎn)生白點(diǎn),同時(shí)細(xì)化和均勻組織,消除應(yīng)力,降低硬度。

  熱處理工藝曲線見圖6-2,圖中顯示了不同鋼種防止鍛后白點(diǎn)的熱處理工藝與過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的關(guān)系。

  對(duì)于碳鋼和低合金鋼,采用圖6-2(a)所示的工藝,將奧氏體保持在620 ~ 660進(jìn)行脫氫,然后緩慢冷卻。

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  對(duì)于中高合金鋼,圖6-2 (b)所示的工藝可以在280 ~ 320快速將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w,同時(shí)去除鍛件表面的部分氫,然后以80/h的速度升溫至580 ~ 660,使貝氏體中的氫因溫度升高而迅速逸出。冷卻速度控制在 50/h。

  對(duì)于一些高合金鋼和截面尺寸大且重要的鍛件,采用圖6-2 (c)所示的工藝。過(guò)程中有一次再結(jié)晶,目的是降低鍛件的殘余應(yīng)力,細(xì)化晶粒,降低過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性,使氫在整個(gè)截面上分布更加均勻,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變,從而降低鍛件對(duì)白點(diǎn)的敏感性。過(guò)程中升溫速率80/h,降溫速率控制在 50/h。

  (2)最終熱處理——大型零件的調(diào)質(zhì)熱處理。大型鍛件的化學(xué)成分嚴(yán)重不均勻,尤其是碳的偏析,一些元素在偏析條紋中的富集也很嚴(yán)重。即使采用反復(fù)鐓粗和中心壓實(shí),也不能解決錠芯缺陷。經(jīng)過(guò)多次鍛造正火,也無(wú)法完全消除。

  熱處理的加熱溫度和保溫時(shí)間:考慮到碳和合金元素的偏析,大鍛件的奧氏體化溫度應(yīng)略高于鋼種平均成分確定的溫度,以利于碳和合金元素的溶解和奧氏體成分的均勻化。然而,提高奧氏體化溫度會(huì)增加隨后冷卻中的開裂傾向。

  因此,分別設(shè)定奧氏體化溫度和淬火溫度是合理的。奧氏體化溫度可以更高。在此溫度下保溫可以保證珠光體完全轉(zhuǎn)變,合金元素充分溶解,奧氏體成分均勻,然后將奧氏體化溫度降低到淬火溫度??梢圆捎脙煞N方法:一種是空冷預(yù)冷,空冷時(shí)間取決于工件的鋼種和截面,一般工件表面溫度不低于Ac3另一種是盡快將爐溫降至不低于Ac3,并適當(dāng)保持在此溫度,以保證一定深度內(nèi)的零件溫度下降。前一種方法很難掌握空冷時(shí)間,只能冷卻表面,表層以下相當(dāng)深度的溫度無(wú)法降低。而且大鍛件截面尺寸差別很大,大截面處表面溫度沒(méi)有降下來(lái),中小截面處溫度降得太低,影響產(chǎn)品性能。

  (a)碳鋼和低合金鋼;(b)中等合金鋼;(c)高合金鋼

  加熱保溫時(shí)間:保溫時(shí)間是在nm400耐磨鋼板表面溫度達(dá)到該溫度后,按加熱系數(shù)0計(jì)算。6 ~ 1.2h/100mm。

  加熱過(guò)程中的升溫速率也很重要。為防止加熱開裂,升溫速率一般為30 ~ 100/h

  對(duì)于大截面工件或高合金鋼,爐溫應(yīng)低于450。在加熱過(guò)程中,將工件預(yù)熱600 ~ 680一次或450 ~ 500或600 ~ 680兩次,以減小工件內(nèi)外溫差。

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  淬火保溫時(shí)間:保溫時(shí)間必須足以使碳化物完全溶解到奧氏體中,并使奧氏體完全均勻化

  淬火大件,空氣電阻爐加熱保溫時(shí)間確定如下:碳鋼、低合金鋼、低淬透性鋼,在不預(yù)熱的直接加熱過(guò)程中,加熱保溫時(shí)間按工件有效厚度每100毫米估算0.8~1.2h,分段預(yù)熱的加熱淬火過(guò)程中,加熱保溫時(shí)間按有效厚度每100毫米估算0.6~0.8h。對(duì)于合金元素較多的鋼種,直接加熱時(shí)有效厚度預(yù)計(jì)保持在1.1 ~ 1.5h/100mm,分級(jí)預(yù)熱淬火加熱時(shí)有效厚度預(yù)計(jì)保持在0.8 ~ 1h/100mm。

  淬火冷卻和冷卻介質(zhì)的選擇:在確定大型鍛件的最終冷卻溫度時(shí),必須考慮成分的偏析。在控制鍛件的最終冷卻溫度時(shí),冷卻將在馬氏體或貝氏體等所需組織的轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上的一定溫度范圍內(nèi)完成,以防止某些區(qū)域過(guò)早轉(zhuǎn)變。

  A.冷卻方式:根據(jù)鋼的淬透性曲線、工件尺寸和技術(shù)要求,合理選擇冷卻介質(zhì)和冷卻方式。一般來(lái)說(shuō),碳鋼采用水或水油雙液淬火,小尺寸合金鋼采用油冷淬火,合金元素較多的鋼可采用空冷或溫和冷卻。對(duì)于有效厚度較大的合金鋼材料,應(yīng)采用水淬油冷或水-空氣間歇冷卻。

  工件的預(yù)冷也是淬火冷卻的關(guān)鍵工序,預(yù)冷時(shí)間由連續(xù)冷卻的相圖和工件的溫度、顏色決定。

  淬火時(shí),不得堆放在冷卻槽內(nèi),以防工件冷卻不均勻或淬火變形過(guò)大。

  nm400耐磨鋼板購(gòu)買注意事項(xiàng):

  要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態(tài),有鑄造和軋制之分 ,鑄造很粗糙 密度低 價(jià)格低 ,所以一般要問(wèn)清楚選擇軋制 固溶交貨狀態(tài),價(jià)格方面 價(jià)格過(guò)低的建議慎重,現(xiàn)在市場(chǎng)都透明 利潤(rùn)微薄,貿(mào)易商終歸是要賺錢,賠錢的買賣你也不愿意做,以賣家的心態(tài)去選擇合適的供應(yīng)商 比如山東源達(dá)旺耐磨板現(xiàn)貨廠家你可以咨詢下,買到優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品才是重要的。


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