nm500耐磨襯板是由耐磨鋼板通過(guò)切割、壓制、鉆孔、焊接等生產(chǎn)工藝制成。各種耐磨內(nèi)板(如輸送機(jī)內(nèi)板、碳/旋風(fēng)計(jì)數(shù)機(jī)背板及內(nèi)板、耐磨刀片等)使耐磨使用壽命比普通鋼板長(zhǎng)15倍以上。

　　耐磨襯板與普通鋼板、耐熱鋼板和不銹鋼板焊接，形成體積分?jǐn)?shù)在50%以上，以Cr7C3碳化物為主的耐磨合金層。

　　nm500耐磨襯板具有耐磨性、抗沖擊性、變形性和焊接性等性能，直接加工用于鋼板等卷邊、切割、沖壓等加工環(huán)節(jié)，加工成適合耐磨工業(yè)應(yīng)用的工程零件。和采礦用品。

　　1、在高耐磨合金層的化學(xué)成分中，碳含量為45%，鉻含量為2530%，金相組織中碳化物Cr7C3的體積分?jǐn)?shù)在50%以上，宏觀上硬度HRC5662。碳化鉻硬度HV14001800，高于砂。由于碳化物垂直于磨損方向分布，相同成分和硬度的硬度

　　2、抗沖擊性好：耐磨復(fù)合鋼板底部采用低碳或低合金鋼。不銹鋼等硬質(zhì)材料體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基體承受介質(zhì)的載荷，因此抗沖擊性能非常好。能承受物料輸送系統(tǒng)中高端料斗的沖擊和磨損。

　　3、提高耐熱性：建議在600度條件下使用耐磨層。合金層中加入釩、鉬等合金，可耐800

　　高溫磨損。推薦使用溫度如下： 推薦一般碳鋼基材不高于380C。低合金耐熱鋼基材(15CrMo、12Cr1MoV等)推薦540以下。建議在800以下的工作條件下使用耐熱不銹鋼基材。

　　4、具有良好的耐蝕性和耐磨性的復(fù)合鋼板合金層含有高比例的金屬鉻，不生銹，不腐蝕。如果用于降低煤桶和料斗，則可以避免脫殼。

　　5、適用性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)的復(fù)合鋼板，規(guī)格齊全，品種多，已成為商業(yè)系列化。耐磨合金層厚度為3~

　　20 毫米。襯板鋼板的厚度較薄，厚度為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板有1200或14502000mm可選，可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行加工，并根據(jù)紙張尺寸進(jìn)行調(diào)整。耐磨復(fù)合鋼板目前分為普通型、抗沖擊型、高溫型。耐磨耐高溫復(fù)合鋼板需訂貨說(shuō)明。

　　6、方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割、壓平、鉆孔、彎曲和干燥，也可以制成平面、彎曲、錐形和圓柱形。切割后的復(fù)合板可以焊接成各種框架或工程件。復(fù)合板也可以通過(guò)觸摸加熱和壓成復(fù)雜的方式。耐磨復(fù)合鋼板可通過(guò)螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換方便。

　　7、較高的性?xún)r(jià)比比耐磨復(fù)合鋼板增加了制造成本，但使用壽命提高數(shù)倍，維護(hù)成本和停機(jī)損失大大降低，性?xún)r(jià)比約為一般材料的24倍.材料的性能越高，對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，廠礦使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。

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