危害nm450耐磨板表面磨損的三大因素實(shí)際上如下：

　　1.力量

　　金屬復(fù)合材料的耐磨性可以通過原材料的強(qiáng)度來考慮?？偟膩碚f，強(qiáng)度越高，耐磨性越好。關(guān)鍵原因是原材料的強(qiáng)度反映了原材料的耐磨性。所以造成原材料強(qiáng)度提高的金屬材料機(jī)理一般可以提高原材料的耐磨性。但由于硬面耐磨板的原材料成分和機(jī)理不同，強(qiáng)度過高，其焊接特性和延展性大大降低，而且原材料很可能不適合特殊的磨損標(biāo)準(zhǔn)，因此強(qiáng)度尺寸不能成為原材料耐磨性的足夠基礎(chǔ)。

　　2.分子結(jié)構(gòu)與晶體的互溶性

　　即使摩擦面很整齊，摩擦阻力還是0.2-O.4，磨損率低。鈷屬于這種典型的原材料，因此鈷可以作為高強(qiáng)度耐磨堆焊板的關(guān)鍵成分。在冶金工業(yè)中，一對互溶性較弱的金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦阻力和磨損率。如果與鋼產(chǎn)生一對摩擦副的原料在鐵中溶解度很小，或者這種原料是金屬材料之間的化學(xué)物質(zhì)，那么這對摩擦副的耐磨性是好的。

　　3.溫度

　　溫度主要根據(jù)對強(qiáng)度的損傷、分子結(jié)構(gòu)變化、互溶性和空氣氧化速度來改變金屬復(fù)合材料的耐磨性。硬面耐磨板的強(qiáng)度一般隨著溫度的升高而降低，因此溫度升高，磨損率增加。一些摩擦部件(如耐高溫軸承)要求使用高熱力的原材料。原材料應(yīng)含有鈷、鉻、鎢、鉬等鋁合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度升高，原料容易溶解，會危及原料的磨損率。此外，溫度的升高促進(jìn)了空氣的氧化速率，對金屬氧化物的類型有明顯的危害，因此對金屬材料以及耐磨堆焊板的摩擦磨損特性有關(guān)鍵影響。

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