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公告:
1、冷卻溫度過低:主要是工藝設(shè)定溫度錯(cuò)誤、溫控系統(tǒng)錯(cuò)誤、安裝爐子或進(jìn)入冷卻槽的方法錯(cuò)誤等。應(yīng)修正工藝溫度,檢查溫控系統(tǒng),安裝爐子時(shí)nm400耐磨鋼板之間的間隔。合理、均勻地排列,分布在罐內(nèi),禁止堆放或堆放在罐內(nèi)冷卻。
2、冷卻溫度過高:這是由于工藝設(shè)定溫度不正確或溫控系統(tǒng)錯(cuò)誤所致。必須修正過程溫度,并且必須檢查和修理溫度控制系統(tǒng)。
3、超溫:這是因?yàn)榛鼗饻囟仍O(shè)置過高,溫控系統(tǒng)故障錯(cuò)誤,或爐溫過高,需要修正工藝溫度,應(yīng)檢查溫控系統(tǒng)溫度和爐溫不得高于設(shè)定的烤箱溫度。
4、冷卻不當(dāng):原因是nm400鋼板預(yù)冷時(shí)間過長(zhǎng),冷卻介質(zhì)選擇錯(cuò)誤,冷卻介質(zhì)溫度逐漸升高,冷卻性能降低,混合不良或罐體溫度過高等,預(yù)防措施:爐膛、罐體等必須快速卸料;掌握冷卻介質(zhì)的冷卻特性;油溫6085,水溫35以下,當(dāng)冷卻量大且冷卻介質(zhì)受熱時(shí),需要添加冷卻冷卻介質(zhì)或換用其他冷卻槽冷卻,加強(qiáng)攪拌Ms+中的冷卻液在50C。
5、脫碳:是由nm400鋼板原材料或冷卻加熱過程中殘留脫碳層引起的。預(yù)防措施為可控氣氛加熱、鹽浴加熱、真空爐、箱式爐加防箱保護(hù)或使用防銹涂層,加工余量增加23mm。
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