耐磨鋼板使用光纖激光切割優(yōu)勢主要有：

　　1、切割精度高：激光切割定位精度0.05mm，重復定位精度0.03mm。

　　2、激光切割切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

　　3、激光切割切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內。

　　4、激光切割速度快：切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。

　　5、激光切割切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　8、激光切割可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有玻璃等。

　　9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

　　10、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

　　11、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內得到新產品的實物。

　　12、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

　　一、光纖激光器電-光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水，采用風冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到最高的生產效率。

　　二、激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用。

　　三、光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。

　　四、光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用最低。

　　五、整光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統(tǒng)，光路簡單，結構穩(wěn)定，外光路免維護。

　　六、切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少。

　　七、光通過光纖導出，使械系統(tǒng)的設計變得非常簡單，非常容易與器人或多維工作臺集成。

　　八、光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小。

　　九、激光器加上光閘后可以一器多，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單。

　　以上是山東耐磨鋼板廠家小編為您總結的關于耐磨鋼板使用光纖激光切割的優(yōu)勢及特點，希望能給大家提供一份有價值的參考。