1.硬度。

　　耐磨鋼的耐磨性可以通過其硬度來衡量。一般來說，硬度越高，耐磨性越好。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧媳砻娴哪湍バ浴Ｒ虼?，?dǎo)致材料硬度提高的金屬結(jié)構(gòu)一般可以提高材料的耐磨性。但由于nm360耐磨板材的成分和結(jié)構(gòu)不同，其可焊性和韌性大大降低，材料可能不適合特定的磨損條件，因此硬度不能作為比較材料耐磨性的充分依據(jù)。

　　2.晶體結(jié)構(gòu)和晶體的互溶性。

　　即使摩擦表面很干凈，密排六方晶格金屬材料的摩擦系數(shù)仍然是0.2-0.4，磨損率也很低。鈷屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為高硬度耐磨合金的重要成分。一對(duì)冶金相容性差的金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數(shù)和磨損率。如果與鋼形成一對(duì)摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者該材料是金屬間化合物，則該對(duì)摩擦副的耐磨性更好。

　　3.溫度。

　　溫度主要通過影響硬度、晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、互溶性和提高氧化速率來改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨著溫度的升高而降低，因此磨損率隨著溫度的升高而增加。一些摩擦部件(如高溫軸承)需要高熱剛度的材料。材料應(yīng)包含合金元素，如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度升高，材料容易相互溶解，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高促進(jìn)氧化速率的提高，對(duì)生成的氧化物種類有顯著影響，因此摩擦和金屬磨損性能在nm360耐磨板中也起著重要作用。

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