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雖然熱作變形在切割nm500耐磨鋼板方面具有諸多優(yōu)勢,使其在日常生活中得到廣泛應(yīng)用,但它仍然存在諸多不足:
1. 難以生產(chǎn)薄或薄的產(chǎn)品。對于較薄或較薄的工件,由于散熱較快,在生產(chǎn)過程中很難保持熱處理的溫度標(biāo)準(zhǔn)。因此,對于薄或薄金屬復(fù)合材料的生產(chǎn),一般仍選擇冷加工方法。
2、產(chǎn)品性能差。產(chǎn)品規(guī)格的表面光潔度和準(zhǔn)確性較差。這是由于在加熱過程中金屬材料表面會產(chǎn)生金屬氧化物。在加工過程中,這種金屬氧化物不易去除和清潔,導(dǎo)致產(chǎn)品加工過程性能和規(guī)格精度不如冷加工,另外,冷卻收縮也會降低工藝性能和規(guī)格精度。
3、不平衡的結(jié)構(gòu)和特點。熱處理完成后,由于冷藏等原因,產(chǎn)品各部分溫度難以保持均勻,溫度較高的晶體規(guī)格比底部高。
4、產(chǎn)品的抗壓強度不高。在熱處理過程中,由于高溫,對金屬材料有軟化作用。因此,要提高產(chǎn)品的抗壓強度,除了改進(jìn)熱加工的加工工藝外,在標(biāo)準(zhǔn)允許的條件下,還可以選擇冷加工。
5、金屬材料的消耗量很大。加熱過程中,約1%3%的金屬材料因表面空氣的氧化而被去除,整個過程中鋅灰也脫落,因缺陷增加剪切損失,降低了性能金屬材料。
6、nm500耐磨鋼板切割廠家表示不適合加工低熔點鋁合金。例如,一般碳鋼中含有較多的FeS,或銅中的熱加工,因為共晶位錯熔點低,由這種化學(xué)物質(zhì)形成熔合,因此晶間熔合受到破壞,造成金屬材料的破裂。
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