1、切割精度高：激光切割定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。

　　2、激光切割切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

　　3、激光切割切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

　　4、激光切割速度快：切割速度可達(dá)10m/min大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。

　　5、激光切割切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　6、不損傷工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　8、激光切割可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有玻璃等。

　　9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

　　10、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，大限度地提高材料的利用率。

　　11、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。

　　12、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。

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