Nm400耐磨板由基礎(chǔ)鋼板和耐磨層組成。一般使用Q235、16Mn等厚鋼板作為nm400耐磨板的基礎(chǔ)鋼板(基礎(chǔ)鋼板也使用特殊厚鋼板或不銹鋼板，但在混凝土行業(yè)生產(chǎn)中很少使用)。耐磨鋁合金是表面堆焊，通過噴焊全過程的防變形措施和焊后塑性處理制成。下面我給大家詳細(xì)介紹一下剪切實際操作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.剪切前，根據(jù)nm400耐磨板的規(guī)格和邊緣數(shù)據(jù)，對合適的剪切機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，并結(jié)轉(zhuǎn)被剪切原材料是否需要機(jī)械設(shè)備的專業(yè)能力。

　　2.剪切前，根據(jù)nm400耐磨板的厚度，調(diào)整左右刀刃之間的間隙。并沿所有葉片的長度保持一致。

　　3.當(dāng)一個耐磨板卸到幾個零件時，應(yīng)根據(jù)分揀狀態(tài)提前確定切割程序流程，以便于順利操作，保證質(zhì)量和數(shù)量。

　　4.剪切時，嚴(yán)格控制nm400耐磨板的剪切線和下纏繞點的邊緣，以保證剪切邊緣的正確位置。邊緣未單獨加工的零件，斷件與畫線零件的誤差 mm .內(nèi)孔不平度5度。此外，切割每個零件時，必須有兩個上壓腳。

　　5.切割鋁合金零件時，應(yīng)注意原材料表面被數(shù)控車床接觸的物體劃傷。切割鋁合金原材料的數(shù)控車床與切割耐磨板的數(shù)控車床分開，或采取其他措施進(jìn)行維護(hù)。

　　6.剪切操作的總數(shù)很大，因此應(yīng)確保安全。必須防止在同一臺機(jī)器上多人均勻剪切和剪切不同厚度的nm400耐磨板的實際操作，禁止在兩塊耐磨板上重疊剪切。

　　7.在實際操作過程中，有必要檢查設(shè)備是否正常運行。實際操作時，專職人員應(yīng)掌握操作手柄，所有成員應(yīng)集中思想，服從指導(dǎo)，姿勢一致。切割后的零件應(yīng)按照制造工藝?yán)p繞線整齊地放入配套設(shè)施的托盤中。

　　8.所有剪切的nm400耐磨板件必須進(jìn)行滾壓、整平、平整、磨邊和拋光的工藝過程。

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